Изготовление деталей на кузнечно-прессовом оборудовании

Процесс изготовления изделий и деталей из холоднокатаного листового проката включает:

  • разделительные процессы – вырубка,
  • формоизменяющие – гибка,
  • комбинированные – вырубка, пробивка, завивка.

Выполняется с помощью КД 2116 усилием от 40 т и КД 3330 усилием до 100 т.

Сборочные операции выполняются методом холодной штамповки на прессах усилием от 16 т до усилием 25 т.

Имеется два автоматических штамповочных комплекса изготовления деталей из рулонной стали (черной или оцинкованной):

  • пресс КЕ 2130А с усилием вырубки 100 т, с ходом подачи до 100 ходов в минуту и скоростью подачи до 30 м/мин, (автоматическая валковая подача с сервоприводом, правильно-разматывающее устройство ПУ 400, разматыватель РУ 400);
  • пресс J23-63 усилием 63 т с правильно-разматывающим и сматывающим устройствами;
  • пресс гидравлический колонный ДА 2238А с номинальным усилием 6300 кН, ходом ползуна 800 мм и размерами стола 1250х1400 мм.

 Кузнечно-прессовое оборудование

  • холодновысадочные автоматы модели SX-35A, А 1523, А 1819 , А 1918, АО 320А  для получения заклепок, осей, заготовок винтов с полукруглой, круглой и плоской головкой из проволоки диаметром от 3,0 до 8 мм и длиной от 8 мм до 100 мм;
  • холодновысадочный гвоздильный автомат АВ 4116А для производства гвоздей из стальной проволоки диаметром от 1,6 мм до 4 мм и длиной от 20 до 120 мм;
  • холодновысадочный автомат STM 2010 для производства и склейки скоб строительных и мебельных из стальной проволоки диаметром от 0,8 до 1,5 мм (Тип 14, тип L, тип Z, тип 90, тип H, тип 92, тип KG750);
  • резьбонакатные станки модели ZY-3/8B, А 253, резьба М5, М6, М8, длина резьбы до 30 мм, получаемая на резьбонакатных плашках (винты, шпильки, нанесение рифления на осях), упорная резьба длиной до 90 мм;
  • резьбонарезной станок модели В80 для получение резьбы М10 методом нарезки на резьбонарезных роликах (шпильки, болты) длина резьбы maх до 100 мм;
  • автомат АНГ 0217 для накатки  рифления на гвоздях – диаметр стержня гвоздя от 2,8 до 4,6 мм, длина накатываемого гвоздя от 40 до 90 мм, длина накатываемой части maх 80 мм. 

Характеристики оборудования

  • листогиб MSBM 1520-35 PRO – рабочая длина 1520 мм, толщина листа maх 3,5 мм, открытие 200 мм.
  • гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ WC67K – усилие гибки 1000 кН, длина гибки maх 3200 мм, высота раскрытия 390 мм.
  • гидравлический угловырубной пресс HN-4/200 – maх толщина листа 4 мм, длина вырубки maх 200 мм, угол вырубки – 30о- 140 о.
  • гидравлический координатно-пробивной пресс PR-750 – усилие пробивки 300 кН, толщина листа maх 6 мм, maх диаметр  пробиваемого одиночного отверстия 105 мм
  • механический профилегибочный станок PRO 40 – гибка полосы, трубы круглой Dmaх 70х3 мм, трубы квадратной 60х60х3 мм, прямоугольной 70х30х3 мм, круга диаметром до 35 мм, диаметр роликов 155/75 мм,
  • машина контактной сварки МТ2202-1 в количестве 2 шт.
  • сварочный полуавтомат HGMIG 300 compact в количестве 1шт.
  • сварочные полуавтоматы MIG 250 J46 и MIG 2500 по 1 шт.

 

Электропечь PRHTS240/1100

- электропечь SNOL7, 2х1100 предназначена для сушки и термообработки различных материалов в воздушной среде, материал рабочей камеры - керамика.

Модель

Электропечь SNOL 7,2/1100

Номинальная мощность, кВт

3,3

Время разогрева электропечи до номинальной температуры без садки, мин

150

Объем камеры, л

7,2

Диапазон автоматического регулирования температуры, °С

50 - 1100

Стабильность температуры в установившемся тепловом режиме, без садки, °С

±2

Размеры рабочей камеры (ширина, глубина, высота), мм, не менее

200х300х133 

 

 

Заявка
Loading...