Литье под давлением деталей из пластмасс

Литье пластмасс под давлением — комплекс операций по переработке пластика посредством загрузки расплава синтетического/полусинтетического материала в формообразующую полость и дальнейшего охлаждения. Помогает создавать нестандартные и многофункциональные элементы с высокой степенью повторяемости и точности. Технология востребована в автомобилестроении, строительстве, производстве медицинских изделий, электроники, мебели, бытовой техники.

Производство изделий из пластмасс под заказ

В процессе литья используются термопластавтоматы — инжекционно-литьевое оборудование для отлива пластмассовых изделий в пресс-формах. Существуют горизонтальные и вертикальные, холодно- и горячеканальные исполнения. В работе применяется гранулированное или порошкообразное сырье, которое смешивается с наполнителями, красителями и другими добавками. Для каждого вида изделий готовятся формы заданной конфигурации и размера. Они бывают алюминиевые, стальные или сделанные из сплавов.

Пластик нагревается до оптимальных значений и под давлением впрыскивается в пресс-форму. При его затвердевании образуется деталь нужного формата и размера. Чтобы исключить деформацию изделия оно обязательно охлаждается, а затем достается посредством выколотки либо другими устройствами. При необходимости готовая продукция дополнительно обрабатывается — выполняется обрезка, высверливание, окраска, нанесение покрытия. В завершение организуется контроль качества товара на предмет соответствия техническим параметрам.

При изготовлении пластиковых деталей применяются следующие виды литья:

• Инжекционное. Нагретое сырье вводится в пресс-форму под большим давлением, максимально растекаясь по ее площади. Позволяет изготавливать сложные элементы с однородной структурой при экономии времени.
• Многокомпонентная инжекция. Технология предполагает применение двух и более видов пластика или одного полимера, отличающегося по цвету. Сначала впрыскивается один материал, после открывания новых полостей в них направляется следующий компонент.
• Компрессионное. Востребовано при создании термофиксируемых элементов. Сырье в форме подвергается сильному нагреву при большом давлении, что приводит к его полимеризации.
• Трансферное. Вариант компрессионной технологии с применением трансферной головки. Полуфабрикат принудительно подается в закрытую пресс-форму через специальные каналы. Оптимальное решение для создания тонкостенных элементов, в том числе из резиновых смесей.
• Интрузионное. Подходит для изготовления толстостенных товаров. Расплавленный материал нагнетается червячным устройством. Нагрев, плавление, гомогенизация выполняется в винтовом механизме, а прессование в формообразующей полости.

Независимо от вида технология литья имеет ряд преимуществ. Она позволяет организовать крупносерийное производство с минимальным процентом брака без литейщика. Есть возможность повторного использования сырья, что уменьшает операционные издержки. Благодаря многокомпонентному методу, отсутствию необходимости склеивания увеличивается скорость изготовления продукции.

Сотрудничество с УП Метиз

Предприятие работает на рынке свыше 70 лет. Оказывает услуги производства на заказ пластмассовых изделий из полиэтилена ПНД и ПВД, гроднамида по технологии литья под давлением — заглушек, монтажных втулок, колец.

Изготавливает продукцию по чертежу заказчика посредством современных технологий с гарантией качества. Сроки поставки от одной недели, большая часть номенклатуры доступна на собственном складе.

Участок литья пластмасс

• производит изделия из пластмассы на термопластавтоматах марки ДЕ 3330Ф1 с объемом впрыска 125 см3, марки FERROMATIKFM 110 cобъемом впрыска 125 см3, термопластавтомат ТС 160К/60.005-Р002 с объемом впрыска 330 см3 с помощью специальных пресс-форм из гранулированной пластмассы. Используемый материал – гроднамид, полиэтилен ПВД и ПНД
• вертикальная литьевая машина для литья пластмассовых деталей малых размеров (кольца, заглушки, втулки). 

Участок литья под давлением

• литьевая машина А711А07 (усилие запирания 1600 кН) - машина автоматизированная для литья под давлением позволяет получать отливки сложной конфигурации высокого качества методом быстрого впрыска в форму жидкого металла под большим давлением. Предназначена для производства отливок из алюминиевых сплавов. 
• литьевая машина А 711А08 (усилие запирания 2500 кН)